在銑刨機租賃後的連續施工過程中，許多客戶不可避免地會遭受磨損。，為延長機器的使用壽命，掌握正確的操作方法和適當的保養是很有必要的，在這裏銑刨機租賃公司將銑刨機的一些保養經驗跟大家分享如下：
(一)首先要認真閱讀操作手冊，並且機器由專業人員操作;
(二)機器的主要工作部分由銑刀、軸承、墊片、銑鼓組成，操作過程中由於長時間與路麵磨擦，消耗較快的也是這一部分，定期更換、檢查才能更好的延長機器的使用壽命;
(三)銑刀軸應該每日檢查，如上麵磨出的槽超過刀軸直徑的四分之一，則要更換。一般來說，鎢鋼銑刀占刀軸壽命的一半。從平方麵積來說，其壽命為，銑刨深度5mm時約350-500㎡。但請千萬注意，有很多因素會影響到刀軸的壽命，因此需要每天的定期檢查;
(四)為了保險起見，在進行保養前，應先把發動機火花塞拔下，由合格的機修工進行;
(五)每次使用前要檢查機油油位，使用後要清潔空氣過濾器;
(六)每使用4小時後，要對軸承加潤滑脂。打潤滑脂時，一邊打一邊轉動銑鼓，使油脂塗在整個軸承內;
(七)每次使用前仔細檢查機器：所有緊固件是否擰緊、是否有零件明顯磨損或開裂、供油油路是否完好、檢查軸承、檢查各個防護罩是否蓋住等;
(八)每次使用前，檢查皮帶的鬆緊度。新皮帶在運轉4小時後應重新調整，以保持皮帶的適當鬆緊，從而將發動機輸出功率傳送到滾筒。皮帶過緊時，容易磨損，縮短軸承壽命。如果皮帶有斷裂痕跡和嚴重磨損，應立即更換。
(九)銑刀裂紋非常罕見。如果出現這種情況，通常表明以下情況：1)銑刀在滾筒上排列不規則;2)單銑太深;3)使用不合適的銑刀去除不同類型的路麵;4)銑刨麵太強;
(十)每次更換銑刀布置時，應檢查銑刀的軸和軸承。如果軸上出現磨損槽，則需要更換新的。更換軸時應同時更換軸承。